武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開(kāi)拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
對(duì)壽命的影響設(shè)計(jì)是模具生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟、生產(chǎn)的初始環(huán)節(jié),把控著模具生產(chǎn)的全過(guò)程,因此設(shè)計(jì)還對(duì)模具的使用壽命有著極大的影響,設(shè)計(jì)主要從以下兩個(gè)方面影響沖壓模具的使用壽命。(1)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,模具制造,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,模具設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。(2)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形有較大的影響,而且對(duì)于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,設(shè)計(jì)中就宜選較小的間隙值;反之則可適當(dāng)加大間隙,以提高模具壽命。
武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑料制品、機(jī)械零件加工等設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、開(kāi)拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。
導(dǎo)引銷單元 (料條送料方向之定位)(1)、導(dǎo)引銷單元:導(dǎo)引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時(shí)得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導(dǎo)引單元有間接型 (導(dǎo)引銷單獨(dú)使用) 及直接型(導(dǎo)引銷裝設(shè)于沖頭內(nèi)部)兩種形式。(2)、導(dǎo)引銷之組裝方式與沖孔沖頭有相同(裝設(shè)于沖頭固定板)。利用彈簧將其受制于沖頭固定板。(3)、導(dǎo)引銷另外裝設(shè)于壓料板之形式,五金模具,由于要求導(dǎo)引銷突出于壓料板之量達(dá)到一定及防止模具上升時(shí)之容易帶上被加工材料,壓料板之剛性及導(dǎo)引形式有必要注意之。(4)、導(dǎo)引銷單元有直接型,其裝設(shè)于沖頭內(nèi),主要用于外形沖切(下料加工) 或引伸工程之切邊加工,其位置定位系利用制品之孔及引伸部?jī)?nèi)徑。
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成型分類
中空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙1烯、軟聚氯乙1烯、聚ben乙烯、聚丙1烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,模具,缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻。右圖是擠出吹塑中空成型原理示意圖。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無(wú)飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫,不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,在使用上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方法廣泛。
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